很多時(shí)候，我們會(huì)使用電鍍層保護(hù)一些產(chǎn)品，達(dá)到防銹防磨、增強(qiáng)表面硬度的目的。而電鍍實(shí)際的效果與其電鍍層的厚度脫不開(kāi)干系，為了更好的保障質(zhì)量，行業(yè)內(nèi)人員會(huì)使用鍍層測(cè)厚儀來(lái)幫助測(cè)量。

一、影響電鍍層厚度的因素

我們首先需要了解影響電鍍層厚度的一些關(guān)鍵因素，只有關(guān)注到這些并在加工過(guò)程中多加防范，才能夠有效地提高電鍍層總體質(zhì)量。

1、電流密度

電鍍加工時(shí)操作員需要用到強(qiáng)大的電流，使一些金屬離子得到還原。而電流的密度就是決定電鍍效果的關(guān)鍵一環(huán)。通常來(lái)說(shuō)，電鍍層的厚度是與電流密度呈正比關(guān)系的。電鍍層可以在較大電流密度的條件下快速沉積。

2、電鍍時(shí)間

電鍍時(shí)間是影響電鍍層厚度的另一重要因素。從理論上來(lái)說(shuō)，電鍍時(shí)間維持的越久，電鍍層也就越厚；電鍍時(shí)間越是短暫，那么電鍍層也就越薄。所以對(duì)于操作員來(lái)說(shuō)，需要正確合理的把握住電鍍時(shí)間長(zhǎng)短。

二、電鍍層厚度不達(dá)標(biāo)的實(shí)際影響

按照實(shí)際情況來(lái)看，不同金屬基材的表面所要求的電鍍層厚度也存在著諸多差別。而產(chǎn)品應(yīng)用在不同的場(chǎng)合，厚度標(biāo)準(zhǔn)也是迎合具體的實(shí)用需求。但是電鍍層厚度的單位一般都是以微米來(lái)進(jìn)行標(biāo)注。需要注意的是，過(guò)厚、過(guò)薄、厚薄不均是電鍍行業(yè)常見(jiàn)的三種失誤情況。

1、過(guò)厚

超過(guò)厚度標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層帶來(lái)最直接的影響是：成本過(guò)度消耗造成浪費(fèi)。除此以外，過(guò)厚的電鍍層導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性很差，容易在使用過(guò)程中發(fā)生龜裂或者爆裂的情況。

2、過(guò)薄

過(guò)薄的電鍍層往往硬度不達(dá)標(biāo)，防范作用欠缺。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，基材表面的電鍍層會(huì)孔隙越來(lái)越大，非常容易被氧化，起不到防腐蝕的效果。

3、厚薄不均

厚薄不均的電鍍層摸起來(lái)會(huì)明顯感覺(jué)到磨手粗糲，給消費(fèi)者的體驗(yàn)極為不佳。而且厚薄有差別的電鍍層不能夠均勻的提升金屬基材的耐磨性。

三、儀器的相關(guān)測(cè)量

電鍍行業(yè)內(nèi)對(duì)于電鍍層厚度檢測(cè)的金標(biāo)準(zhǔn)是鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量數(shù)值。因?yàn)閮x器的精度高，所以檢測(cè)出來(lái)的數(shù)值具有相當(dāng)?shù)目尚哦取?/p>

1、儀器的作用

鍍層測(cè)厚儀是專門(mén)測(cè)量基材表面鍍層厚度的智能儀器，往往在短時(shí)間內(nèi)顯示出測(cè)量數(shù)值。是一種無(wú)損測(cè)量的儀器，體積小便于攜帶的同時(shí)又很適合不同場(chǎng)所的使用（包括狹窄部位）。常見(jiàn)的儀器都可以測(cè)量很多種類金屬基材的表面鍍層厚度。

2、儀器的選擇

鍍層測(cè)厚儀的選擇需要好好做一番功課。對(duì)于業(yè)內(nèi)人士來(lái)說(shuō)，儀器既要有良好的品質(zhì)，又要量程大方便切換。林上科技的鍍層測(cè)厚儀在實(shí)際操作中就有著相當(dāng)不錯(cuò)的效果，精度高、測(cè)量模式以及測(cè)量方式都很簡(jiǎn)便。