在裝飾應(yīng)用中，電鍍層厚度同樣重要，因為它通常與外觀有關(guān)。例如，裝飾性的鍍鉻層不應(yīng)超過一微米，否則沉積物可能會失去光澤。而在裝飾性鍍金中，應(yīng)實(shí)現(xiàn)較小的厚度，以確保不會增加電鍍成本。

二、?電鍍層厚度不當(dāng)引起的問題

1.電鍍涂層厚度不足

鍍層覆蓋不足

鍍層覆蓋不足是指電鍍后的基材或后續(xù)涂層出現(xiàn)裸露的斑點(diǎn)，不但影響產(chǎn)品的外觀，還會導(dǎo)致零件過早失效。鍍層中的空隙很容易成為腐蝕點(diǎn)，也會因紫外線的照射而損壞或變色，這些都會損害產(chǎn)品的完整性。

出現(xiàn)細(xì)微點(diǎn)狀的腐蝕

當(dāng)鍍層厚度不足而無法在母材上提供足夠的陰極保護(hù)時，也會出現(xiàn)細(xì)微點(diǎn)狀的腐蝕，然后導(dǎo)致鍍層無法提供足夠的腐蝕保護(hù)，與部分覆蓋類似，細(xì)微腐蝕也會威脅零件的外觀和功能。

表面脆化

鍍層厚度不足會導(dǎo)致表面脆化的問題。特別是在功能性涂料中，由于鍍層不足而導(dǎo)致的表面脆化可能帶來災(zāi)難性的問題。

2.電鍍層厚度過大

尺寸問題

鍍層厚度過大會引起尺寸問題，尤其是對于尺寸公差較小的零件來說，例如，用于配件的零件或螺紋零件（例如螺釘）都具有嚴(yán)格的厚度要求，以確保鍍層厚度不會妨礙零件的功能。

表面脆化

鍍層厚度過大也會導(dǎo)致表面脆化。過厚的鍍層會在零件內(nèi)部引入大量內(nèi)部應(yīng)力，這可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞和可見的損傷。另外，過厚的鍍層也會造成成本的增加。

三、電鍍涂層測厚儀的原理

為了避免因電鍍層厚度不當(dāng)引起的問題，需要使用專業(yè)的電鍍涂層測厚儀測量并控制鍍層的厚度。

1.X射線熒光光譜儀

X射線熒光光譜儀使用X射線探測不同金屬涂層的厚度。通過將X射線聚焦在樣品上來激發(fā)金屬涂層，使其發(fā)出獨(dú)特的二次X射線，再測量金屬涂層產(chǎn)生的二次X射線，根據(jù)輻射的能量和強(qiáng)度，X射線熒光光譜儀可以非常正確地計算涂層的成分和厚度。

2.渦流法電鍍測厚儀

渦流法電鍍測厚儀發(fā)出的磁場會穿透非導(dǎo)電層，并在基材中感應(yīng)出稱為渦流的電流。測厚儀測量渦流強(qiáng)度和產(chǎn)生的相應(yīng)磁場，然后計算非導(dǎo)電涂層的厚度。該測試通常用于測量陽極氧化鋁的厚度，也可以用于測量磷酸鹽涂層和油漆的厚度。

3.磁性法電鍍測厚儀

磁性法電鍍測厚儀可以測量鋼鐵表面的油漆、陶瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油行業(yè)的各種防腐涂層。磁感應(yīng)原理主要是利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小來測定覆層厚度。也可以測量與之對應(yīng)的磁阻的大小，來表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。

總之，無論在功能性電鍍層還是裝飾性電鍍層的應(yīng)用中，使用專業(yè)的電鍍涂層測厚儀來測量并控制電鍍層厚度適當(dāng)都是至關(guān)重要的。