一、加工工藝問題

加工者如果使用的加工方法或者刀具不當(dāng)，也會(huì)直接影響金屬表面光潔度差的問題，可以通過調(diào)整加工工藝或者更換更為優(yōu)質(zhì)的金屬刀具，以此來提升加工效果和金屬表面的光澤度。

二、減少配液過程中的失誤

配液過程中出現(xiàn)失誤，也容易引起金屬表面光澤度差，切削液本身的問題以及配液時(shí)不準(zhǔn)，容易造成加工效果不太理想。我們可以更換水質(zhì)適應(yīng)性比較強(qiáng)的切削液，與此同時(shí)盡量使用切削液自動(dòng)配液器進(jìn)行配液，這樣一來就可以保證配液的濃度均勻，也更利于提高金屬表面的光澤度。

光澤度測量儀測量金屬表面光澤度

三、環(huán)境因素

在加工的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的金屬碎屑污染，而這些碎屑也會(huì)直接影響到金屬表面的整體光澤度。因?yàn)榧庸み^程中的那些碎屑，還有可能會(huì)隨著切削液的流動(dòng)劃傷工件，從而造成表面光潔度差的問題，我們可以通過使用CNC液槽清渣機(jī)去有效的清除加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑等一些雜物。

四、選擇性能較為優(yōu)異的金屬加工液

在選擇金屬加工液的時(shí)候，不要只單純的去看潤滑冷卻的作用，性能優(yōu)異的金屬加工液，不但能夠滿足金屬加工時(shí)的潤滑冷卻，包括除銹清洗的要求。同時(shí)，性能優(yōu)異的金屬加工液里面并沒有添加一些對人體危害較為大的化學(xué)劑，所以也就不會(huì)對皮膚造成敏感等現(xiàn)象，這樣一來也可以避免額外的因素干擾操作工的工作積極性和工作效率。

五、使用切削液不當(dāng)

我們在加工過程中，如果使用切削液的流量太低，或者切削液定向噴射不好，從而沒能起到充分的潤滑冷卻等清潔作用，出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，我們可以通過去檢查金屬切削液供液系統(tǒng)有沒有堵塞，進(jìn)而采取一系列的清潔措施以后再繼續(xù)使用。

六、金屬表面光澤度檢測

光澤的重要性對于五金行業(yè)不言而喻，打個(gè)比方說就好比人的膚色對于人的重要性一樣，情景好壞一目了然。因此，選擇合適恰當(dāng)?shù)?a href="http://www.499ok.com/product/LS192.html" target="_blank">光澤度測量儀對五金行業(yè)來說是很重要的，光澤必須控制好我們才能在行業(yè)更好的發(fā)展,這里推薦使用林上科技的儀器。

林上的光澤度測量儀產(chǎn)品主要有兩款LS191、LS192。這兩款儀器都是通用型60度角設(shè)計(jì)。LS191的測試量程為0-200GU，LS192的測試量程為0-1000GU。

推薦的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、儀器具有應(yīng)用范圍廣、操作方法簡單、智能統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、測量精度超高、測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定、電腦聯(lián)機(jī)操作、小巧便于攜帶、超低功耗節(jié)能等特點(diǎn)。

2、具備良好的售后服務(wù)，儀器的保修期為一年，一個(gè)月以內(nèi)可無理由退換貨，用戶購買該廠家儀器以后，廠家會(huì)為用戶長期免費(fèi)提供儀器檢驗(yàn)服務(wù)和技術(shù)支持。為用戶長期提供配件零配件，提供終身維修服務(wù)。

3、儀器從選材到用料，到生產(chǎn)質(zhì)檢都通過嚴(yán)格的篩查可確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

4、儀器符合國家標(biāo)準(zhǔn)。ISO 2813-2014《色漆和清漆.非金屬漆膜鏡面在20°,60°和85°時(shí)光澤的測定》。中規(guī)定60°角的重復(fù)性和再現(xiàn)性分別為2GU和3GU。而林上LS191的重復(fù)性為：0-100GU：±0.2 ；100-200GU：±0.2%讀數(shù)，再現(xiàn)性為：0-100GU：±0.5 ；100-200GU：±0.5%讀數(shù)。

所以想找光澤度測量儀廠家，就找林上科技。林上科技的儀器會(huì)在您的光澤度測量過程當(dāng)中給您帶來方便。