在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。

真空鍍膜的應(yīng)用

真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年代開(kāi)始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開(kāi)始于20世紀(jì)80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料），屬于物理氣相沉積工藝。因?yàn)殄儗映榻饘俦∧?，故也稱真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。在所有被鍍材料中，以塑料鍍膜為常見(jiàn)，其次，為紙張鍍膜。相對(duì)于金屬、陶瓷、木材等材料，塑料具有來(lái)源充足、性能易于調(diào)控、加工方便等優(yōu)勢(shì)，因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結(jié)構(gòu)材料，大量應(yīng)用于汽車、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外觀不夠華麗、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸鍍一層極薄的金屬薄膜，即可賦予塑料程亮的金屬外觀，合適的金屬源還可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓寬了塑料的裝飾性和應(yīng)用范圍。

真空鍍膜厚度檢測(cè)

如今真空鍍膜應(yīng)用的行業(yè)廣泛，鍍膜產(chǎn)品涉及日常生活中各種物品，其中給光學(xué)薄膜和玻璃鍍膜的厚度均勻性有較高的要求，由于薄膜的厚度非常薄，對(duì)真空鍍膜工藝有很高的要求；目前市場(chǎng)上有專業(yè)的光密度檢測(cè)儀，可以連續(xù)監(jiān)控真空鍍膜的薄膜厚度品質(zhì)。通過(guò)對(duì)鍍膜層的光學(xué)性能透光率來(lái)檢測(cè)鍍膜的均勻性。林上的LS152真空鍍膜厚度檢測(cè)儀就是這樣一款儀器。適合配置對(duì)真空鍍膜產(chǎn)品厚度均勻性有要求的真空鍍膜設(shè)備。并且是適用于能透光或半透光性的真空鍍光學(xué)薄膜產(chǎn)品檢測(cè)。比如太陽(yáng)膜、建筑玻璃膜、門(mén)窗隔熱膜、蒸發(fā)鍍鋁膜等等。

真空鍍膜厚度檢測(cè)儀

真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應(yīng)用場(chǎng)合非常豐富?？傮w來(lái)說(shuō)，真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。