金屬硬度檢測方法有哪些？
硬度是判斷金屬力學(xué)性能常用的指標之一。硬度檢測的主要目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。對于被檢測材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能，由于通過硬度試驗可以反映金屬材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和熱處理工藝條化下性能的差異，因此硬度試驗廣泛應(yīng)用于金屬性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝質(zhì)量和新材料的研制。本文給大家詳細介紹金屬硬度檢測方法有哪些以及如何測量金屬硬度。
金屬硬度檢測按試驗力施加速度分為一般有兩種試驗方法。一種是靜態(tài)試驗方法，包括布氏、洛氏、維氏，努氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是應(yīng)用比較普遍。另一種試驗方法是動態(tài)試驗法，包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態(tài)試驗法主要適用于重型、大型的、不可移動金屬工件的硬度檢測。
靜態(tài)試驗法
靜態(tài)試驗法是指施加試驗力時是緩慢無沖擊的，硬度的測定取決于被測物表面壓痕的狀況，也就是壓痕的深度、投影面積或凹印面積的大小。本文主要介紹以下三種靜態(tài)試驗法。
洛氏硬度檢測方法
使用120°金剛石壓頭測量，測量方法簡單。由于金剛石壓頭和兩種的直徑鋼球作為壓頭，有三種檢測力，可以測量較軟和較硬的材料硬度，使用范圍廣，適用于刃具、模具、工具等成品金屬硬度檢測。
布氏硬度檢測方法
壓力較大，壓痕的直徑大，適用于鑄鋼、合金材料、退火處理后的鋼材等大晶粒金屬材料硬度測量。但是操作時間較長，對不同軟硬的金屬材料要選擇和更換壓頭和檢測力，壓痕測量也比較費時間。
維氏硬度檢測方法
采用四面角為136°的正四棱錐體金剛石壓頭，除了特別小和薄試樣層的金屬材料外，可以測量所有金屬，對任意相同的材料改變檢測力后得到的硬度值是相同的或相近的。
動態(tài)試驗法
動態(tài)試驗法是指施加試驗力特點是動態(tài)和具有沖擊力的，本文主要介紹以下兩種動態(tài)試驗法。
肖氏硬度檢測方法
采用標準沖頭從一定高度自由落于金屬表面，由于金屬的彈性變形使其回彈到一定高度，落下的高度與回彈高度的比值計算肖氏硬度，適用于測量已經(jīng)安裝好的工件金屬材料。
里氏硬度檢測方法
采用沖擊體在彈力作用下沖擊金屬材料表面，利用計算距離被測金屬表面1mm處的沖擊速度和回彈速度的比值計算出里氏硬度，適用于重型、大型、已安裝好的金屬材料硬度測量。
兩種試驗方法的優(yōu)缺點
靜態(tài)試驗方法多為需要用到臺式硬度計，測量結(jié)果精確但體積大，比較重，測試時間久。無法到現(xiàn)場進行測量也無法測量大型工件。且布氏、洛氏硬度計壓痕較大，對材料損傷比較大，維氏使用光學(xué)測量對操作人員要求較高。
動態(tài)試驗方法為便攜式硬度制，體積小，重量輕，方便攜帶。并且內(nèi)置多種硬度制式切換功能，可以輕松切換到其他硬度制，不用人工查表換算。
測量金屬硬度的方法
這里推薦使用林上的LS252D便攜式里氏硬度計進行金屬硬度檢測，筆式里氏硬度計體積小巧方便攜帶。林上的里氏硬度計采用先進的雙線圈技術(shù)測量結(jié)果高精度高重復(fù)性，同時具有方向傳感器，360°全方位方向補償測量無憂。
具體里氏硬度的使用方法以及使用時的注意事項可以參照《里氏硬度計的使用方法及注意事項》。
以上就是介紹金屬硬度檢測方法的全部內(nèi)容，你學(xué)會了嗎？